Трубы, изготовленные методом холодной формовки, EN10219 S235JRH, S235J0H, S355JRH, S355J0H

марка стали

минимальная прочность на разрыв
Мпа

Предел прочности

Минимальное удлинение
%

Минимальная энергия удара
J

Указанная толщина
mm

Указанная толщина
mm

Указанная толщина
mm

при температуре испытания

＜16

>16≤40

＜3

≥3≤40

-20℃

0℃

20℃

235

225

360-510

360-510

24

-

-

27

275

265

430-580

410-560

20

-

27

-

27

-

-

365

345

510-680

470-630

20

-

27

-

27

-

-

40

-

-

марка стали

Тип деоксидации а

% по массе, максимум

Название стали

Номер стали

C

C

Si

Mn

P

S

Nb

S235JRH

1.0039

FF

0,17

—

1,40

0,040

0,040

0,009

S275J0H

1.0149

FF

0,20

—

1,50

0,035

0,035

0,009

S275J2H

1.0138

FF

0,20

—

1,50

0,030

0,030

—

S355J0H

1.0547

FF

0,22

0,55

1,60

0,035

0,035

0,009

S355J2H

1.0576

FF

0,22

0,55

1,60

0,030

0,030

—

S355K2H

1.0512

FF

0,22

0,55

1,60

0,030

0,030

—

а. Метод деоксидации обозначается следующим образом:

FF: Полностью раскисленная сталь, содержащая азотсодержащие элементы в количествах, достаточных для связывания доступного азота (например, минимум 0,020 % общего содержания Al или 0,015 % растворимого Al).

b. Максимальное значение содержания азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020 % с минимальным соотношением Al/N 2:1, или если присутствует достаточное количество других элементов, связывающих азот. Элементы, связывающие азот, должны быть указаны в документе об инспекции.