Трубы конструкционные пустотелые для подземных газопроводов
Спиральная подводная дугатрубкаsшироко используются при строительстве подземных газопроводов благодаря уникальному процессу изготовления. Трубы формируются путем формирования рулонов горячекатаной стали в спиральную форму и последующей сварки их методом дуговой сварки под флюсом. Это позволяет получить высокопрочные спиральные трубы для дуговой сварки под флюсом с равномерной толщиной и превосходной точностью размеров, что делает их идеальными для подземной транспортировки природного газа.
Таблица 2 Основные физические и химические свойства стальных труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандарт | Марка стали | Химические компоненты (%) | Свойства при растяжении | Испытание на удар по Шарпи (V-образный надрез) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Другой | Предел текучести (МПа) | Прочность на растяжение (МПа) | (L0=5,65 √ S0 )мин. скорость растяжения (%) | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | мин | макс | мин | макс | Д ≤ 168,33 мм | Д > 168.3мм | ||||
ГБ/Т3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавление Nb\V\Ti в соответствии с GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Дополнительно можно добавить один из элементов Nb\V\Ti или любую их комбинацию | 175 |
| 310 |
| 27 | Можно выбрать один или два показателя ударной вязкости и площади сдвига. Для L555 см. стандарт. | |
Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
Л245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
Л290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
Л320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
Л360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
Л390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
Л415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
Л450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
Л485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Для стали марки B, Nb+V ≤ 0,03%; для стали ≥ марки B, необязательное добавление Nb или V или их комбинации, и Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8 мм)рассчитывается по следующей формуле:e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Площадь образца в мм2 U:Минимальная заданная прочность на растяжение в МПа | Ни один из показателей энергии удара и площади сдвига, либо любой из них, либо оба эти показателя не требуются в качестве критерия прочности. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
Х42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
Х46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
Х52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
Х56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
Х60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
Х65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
Х70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Одним из главных преимуществ труб с полым сечением является их превосходная коррозионная стойкость. При заглублении под землю газопроводы подвергаются воздействию влаги, почвенных химикатов и других коррозионных элементов. Спиральные трубы с подводной дугой специально разработаны для того, чтобы выдерживать эти суровые подземные условия, обеспечивая долговечность и надежность газопроводов.
Помимо коррозионной стойкости,трубы конструкционные пустотелыеобеспечивают превосходную прочность и устойчивость, что делает их пригодными для подземных установок. Спиральная конструкция этих труб обеспечивает превосходную несущую способность, позволяя им выдерживать вес почвы и другие внешние силы без ущерба для их структурной целостности. Это особенно важно в районах со сложной геологией, где трубопроводы должны выдерживать движение грунта и осадку.


Кроме того, полые секционные конструкционные трубы известны своей универсальностью и экономической эффективностью. Они выпускаются в широком диапазоне размеров и толщин и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями проектов подземных газопроводов. Это, в свою очередь, снижает потребность в дополнительных фитингах и сварке, что приводит к более быстрой установке и снижению общих затрат. Легкость этих труб также делает транспортировку и обработку более эффективными, что дополнительно способствует экономии средств.
Когда речь идет о безопасности и эффективностиподземные газопроводы, выбор материала имеет решающее значение. Полые структурные трубы, особенно спиральные трубы с погружной дугой, сочетают в себе прочность, долговечность, коррозионную стойкость и экономичность, что делает их идеальными для подземной транспортировки природного газа. Инвестируя в высококачественные трубопроводы, разработанные специально для подземных объектов, газовые компании могут обеспечить надежность и долговечность своей инфраструктуры, минимизируя затраты на техническое обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе.
Подводя итог, можно сказать, что полые поперечные конструкционные трубы играют важную роль в строительстве подземных газопроводов. Их превосходная коррозионная стойкость, превосходная прочность и экономическая эффективность делают их выбором номер один для проектов по транспортировке природного газа. Выбирая правильные материалы для подземных сооружений, газовые компании могут поддерживать безопасность и надежность своей инфраструктуры, в конечном итоге помогая эффективно доставлять природный газ потребителям.
