Краткое описание стальных свайных труб

Конструктивные характеристики стальной оболочки стальной изоляционной трубы

1. Роликовый кронштейн, закрепленный на внутренней рабочей стальной трубе, используется для трения о внутреннюю стенку наружного кожуха, при этом теплоизоляционный материал перемещается вместе с рабочей стальной трубой, что предотвращает механический износ и разрушение теплоизоляционного материала.

2. Стальная оболочка трубы обладает высокой прочностью и хорошими герметизирующими свойствами, что позволяет эффективно обеспечивать водонепроницаемость и непроницаемость.

3. Наружная стенка стальной трубы в оболочке обработана высококачественным антикоррозионным покрытием, благодаря чему срок службы антикоррозионного слоя стальной трубы в оболочке составляет более 20 лет.

4. Изоляционный слой рабочей стальной трубы изготовлен из высококачественного изоляционного материала, обладающего хорошими теплоизоляционными свойствами.

5. Между изоляционным слоем рабочей стальной трубы и наружной стальной трубой имеется зазор примерно 10–20 мм, который может дополнительно способствовать сохранению тепла. Он также служит чрезвычайно гладким каналом для отвода влаги в непосредственно заглубленном трубопроводе, так что трубка для отвода влаги действительно может выполнять функцию своевременного отвода влаги и одновременно выполнять функцию сигнальной трубки; или откачивать ее в условиях низкого вакуума, что позволяет более эффективно сохранять тепло и снижать температуру внутри наружной оболочки, предотвращая коррозию стенок.

6. Роликовый кронштейн рабочей стальной трубы изготовлен из специального материала с низкой теплопроводностью, коэффициент трения со сталью составляет около 0,1, а сопротивление трения трубопровода во время эксплуатации невелико.

7. Фиксирующий кронштейн рабочей стальной трубы и соединение между роликовым кронштейном и рабочей стальной трубой имеют специальную конструкцию, которая эффективно предотвращает образование тепловых мостов в трубопроводе.

8. Дренаж непосредственно заглубленного трубопровода осуществляется с использованием полностью герметичной конструкции, а дренажная труба соединяется с самой нижней точкой рабочей стальной трубы или с местом, требуемым проектом, и нет необходимости устанавливать смотровой колодец.

9. Отводы, тройники, сильфонные компенсаторы и клапаны рабочей стальной трубы расположены внутри стальной оболочки, и весь рабочий трубопровод работает в полностью герметичной среде, что обеспечивает безопасность и надежность.

10. Использование технологии внутренней фиксации позволяет полностью отказаться от внешней фиксации бетонных контрфорсов. Это экономит средства и сокращает сроки строительства.

стальная оболочка, стальная теплоизоляция, трубная теплоизоляция, теплоизоляционная конструкция

Тип наружной раздвижной конструкции: теплоизоляционная система состоит из рабочей стальной трубы, теплоизоляционного слоя из стекловаты, отражающего слоя из алюминиевой фольги, крепежного ремня из нержавеющей стали, направляющей скобы, воздухоизоляционного слоя, наружной защитной стальной трубы и наружного антикоррозионного слоя.

Антикоррозионный слой: защищает наружную стальную трубу от коррозии, вызванной агрессивными веществами, и продлевает срок службы стальной трубы.

Наружная защитная стальная труба: защищает изоляционный слой от эрозии грунтовыми водами, поддерживает рабочую трубу и выдерживает определенные внешние нагрузки, а также обеспечивает нормальную работу рабочей трубы.

Для чего используется стальная оболочка стальной теплоизоляции трубы?

В основном используется для парового отопления.

Технология укладки стальных теплоизоляционных труб в стальной оболочке непосредственно в грунт представляет собой водонепроницаемую, герметичную, непроницаемую, устойчивую к давлению и полностью закрытую технологию заглубления. Это крупный прорыв в региональном применении. Она состоит из стальной трубы для транспортировки среды, стальной трубы с антикоррозионной оболочкой и ультратонкой стекловаты, заполняющей пространство между стальной трубой и оболочкой.


Дата публикации: 21 ноября 2022 г.