Профессиональная технология сварки труб
| Стандарт | марка стали | Химический состав | Прочностные характеристики | Испытание на ударную вязкость по Шарпи и испытание на разрыв при падении груза | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Предел текучести Rt0,5 МПа | Рм МПа Предел прочности на растяжение | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0) Относительное удлинение A % | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Другой | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Испытание на ударную вязкость по Шарпи: Энергия удара корпуса трубы и сварного шва должна быть испытана в соответствии с требованиями исходного стандарта. Подробности см. в исходном стандарте. Испытание на разрыв падающим грузом: Дополнительная зона сдвига. | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговоры | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Примечание: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Для всех марок стали содержание Mo может быть ≤ 0,35% в соответствии с контрактом. | ||||||||||||||||||
| 4) CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Преимущества компании
Расположенная в самом центре города Цанчжоу, провинция Хэбэй, компания с момента своего основания в 1993 году является лидером в производстве сварных труб. Завод занимает площадь 350 000 квадратных метров и оснащен передовым оборудованием и технологиями для производства первоклассной продукции, соответствующей международным стандартам. Имея общие активы в размере 680 миллионов юаней и 680 квалифицированных сотрудников, компания стремится к совершенству во всех аспектах своей деятельности.
Введение в продукт
Представляем нашу самую передовую технологию сварки труб специального назначения, разработанную специально для удовлетворения высоких требований к дуговой сварке газопроводов. В основе этой инновации лежит наша передовая технология сварки под флюсом (SAW), предпочтительный метод для спиральной сварки труб. Эта технология обеспечивает точность, долговечность и эффективность, что делает ее идеальной для отраслей, которые полагаются на высококачественные сварные трубы.
Наши специалистысварка трубТехнологии не только повышают структурную целостность газопроводов, но и оптимизируют процесс сварки, сокращают время производства и снижают затраты. Мы понимаем важность газопроводных систем, и наша приверженность качеству гарантирует, что наша продукция выдерживает жесткие требования, предъявляемые к ней в процессе эксплуатации.
Продолжая внедрять инновации и совершенствовать сварочные технологии, мы приглашаем вас оценить надежность и производительность нашей профессиональной технологии сварки труб. Доверьтесь нам, и мы предоставим вам сварные трубы высочайшего качества, отвечающие вашим конкретным потребностям, опираясь на многолетний опыт и стремление к удовлетворению потребностей клиентов.
Преимущество продукта
1. Одним из главных преимуществ использования сварки под флюсом для сварки газопроводов является возможность получения высококачественных сварных швов.сварка трубс минимальным количеством дефектов. Процесс сварки под флюсом обеспечивает глубокое проплавление и гладкие поверхности, что имеет решающее значение для обеспечения целостности газопроводов.
2. Автоматизация сварки под флюсом может повысить производительность, снизить трудозатраты и сократить время работы на объекте.
Недостаток продукта
1. Одним из существенных недостатков являются более высокие первоначальные затраты на установку, которые могут быть значительными из-за необходимости в специализированном оборудовании и квалифицированных операторах.
2. Этот процесс не так гибок, как другие методы сварки, что делает его менее подходящим для сложных геометрических форм или тонкостенных материалов.
3. Это ограничение может создавать проблемы в некоторых приложениях, потенциально приводя к увеличению сроков выполнения проекта.
Часто задаваемые вопросы
В1. Что такое дуговая сварка под флюсом (SAW)?
Сварка под флюсом (SAW) — это процесс сварки, при котором используется непрерывно подаваемый электрод и слой гранулированного плавкого флюса для защиты сварного шва от загрязнения. Этот метод особенно эффективен для толстых материалов и хорошо подходит для газопроводов.
В2. Почему для спирально-сварных труб предпочтительнее использовать технологию SAW?
Технология SAW обеспечивает глубокое проникновение и гладкую поверхность, что имеет решающее значение для структурной целостности.спирально-сварная трубаИспользуется в системах высокого давления, например, при транспортировке природного газа.
В3. Каковы преимущества использования профессиональной технологии сварки труб?
Специализированные технологии сварки труб обеспечивают стабильное качество, снижают риск дефектов и улучшают общие эксплуатационные характеристики сварных изделий, что крайне важно в отрасли, где безопасность имеет первостепенное значение.
В4. Как ваша компания обеспечивает качество сварочного процесса?
Наша компания придерживается строгих мер контроля качества и нанимает квалифицированных специалистов, обученных новейшим технологиям сварки, включая дуговую сварку под флюсом (SAW), чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует строгим стандартам безопасности и эксплуатационных характеристик.






