Спирально-сварная стальная труба для подземного газопровода

Спиральношовная стальная труба для подземного газопровода Главное изображение

Краткое описание:

Данная спецификация охватывает пять марок электросварных спиральношовных стальных труб. Труба предназначена для транспортировки жидкости, газа или пара.

Имея 13 производственных линий по производству спиральношовных стальных труб, компания Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. способна изготавливать спиральношовные стальные трубы с наружным диаметром от 219 мм до 3500 мм и толщиной стенки до 25,4 мм.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Представлять:

Подземные газопроводы играют важную роль в доставке этого драгоценного ресурса в дома, предприятия и промышленность. Для обеспечения безопасности и эффективности этих трубопроводов критически важно использовать правильные материалы и сварочные процессы во время строительства. Мы рассмотрим важность спиральношовных стальных труб и важность соблюдения правильных процедур сварки труб при работе сподземный газопровод.

Спиральношовная труба:

Спирально-сварная труба популярна при строительстве подземных газопроводов из-за своей прочности и долговечности. Эти трубы изготавливаются путем изгибания непрерывной полосы стали в спиральную форму и последующей сварки ее вдоль швов. В результате получаются трубы с прочными, герметичными соединениями, которые могут выдерживать значительное внешнее давление и адаптироваться к движениям грунта. Эта уникальная структура делаетспиральношовная стальная трубаидеально подходит для подземных трубопроводов, где устойчивость имеет решающее значение.

Механические свойства

	Класс А	Оценка Б	Оценка С	Класс D	Класс Е
Предел текучести, мин, МПа(KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Прочность на разрыв, мин., МПа(KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Химический состав

Элемент	Состав, макс., %
Элемент	Класс А	Оценка Б	Оценка С	Класс D	Класс Е
Углерод	0,25	0,26	0,28	0.30	0.30
Марганец	1.00	1.00	1.20	1.30	1.40
Фосфор	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Сера	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Гидростатическое испытание

Каждая длина трубы должна быть испытана производителем на гидростатическое давление, которое создаст в стенке трубы напряжение не менее 60% от указанного минимального предела текучести при комнатной температуре. Давление должно определяться по следующему уравнению:
П=2Ст/Д

Допустимые отклонения веса и размеров

Каждая труба должна взвешиваться отдельно, и ее вес не должен отличаться более чем на 10% от теоретического веса или на 5,5% от теоретического веса, рассчитанного с использованием ее длины и веса на единицу длины.
Наружный диаметр не должен отличаться более чем на ±1% от указанного номинального наружного диаметра.
Толщина стенки в любой точке не должна превышать указанную толщину стенки более чем на 12,5%.

Длина

Отдельные случайные длины: от 16 до 25 футов (от 4,88 до 7,62 м)
Двойные случайные длины: от 25 до 35 футов (от 7,62 до 10,67 м)
Равномерные длины: допустимое отклонение ±1 дюйм

Концы

Трубчатые сваи должны иметь гладкие концы, а заусенцы на концах должны быть удалены.
Если концы труб должны быть скошенными, угол должен составлять от 30 до 35 градусов.

Процедуры сварки труб:

Правильныйпроцедуры сварки трубимеют решающее значение для долговечности и безопасности подземных газопроводов. Вот несколько важных аспектов, которые следует учитывать:

1. Квалификация сварщика:Следует нанимать квалифицированных и опытных сварщиков, гарантируя, что они имеют необходимые сертификаты и опыт для выполнения конкретных сварочных процедур, требуемых для трубопроводов природного газа. Это помогает минимизировать риск дефектов сварки и потенциальных утечек.

2. Подготовка и очистка швов:Правильная подготовка стыка имеет важное значение перед сваркой. Это включает удаление любой грязи, мусора или загрязняющих веществ, которые могут отрицательно повлиять на целостность сварного шва. Кроме того, скашивание кромок труб помогает создать более прочное сварное соединение.

3. Методы и параметры сварки:Для получения высококачественных сварных швов необходимо соблюдать правильные методы и параметры сварки. Процесс сварки должен учитывать такие факторы, как толщина трубы, положение сварки, состав газа и т. д. Рекомендуется использовать автоматизированные процессы сварки, такие как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) или дуговая сварка под флюсом (SAW), чтобы обеспечить стабильные результаты и свести к минимуму человеческие ошибки.

4. Проверка и тестирование:Тщательный осмотр и тестирование сварного шва имеют решающее значение для подтверждения его качества и целостности. Такие технологии, как неразрушающий контроль (NDT), включая рентгеновский или ультразвуковой контроль, могут обнаружить любые потенциальные дефекты, которые могут поставить под угрозу долгосрочную надежность трубопровода.

В заключение:

Строительство подземных газопроводов с использованием спиральношовных стальных труб требует соблюдения надлежащих процедур сварки трубопроводов. Нанимая квалифицированных сварщиков, тщательно подготавливая соединения, следуя надлежащим методам сварки и проводя тщательные проверки, мы можем гарантировать безопасность, долговечность и эффективность этих труб. Благодаря тщательному вниманию к деталям в процессе сварки мы можем уверенно поставлять природный газ для удовлетворения энергетических потребностей наших сообществ, уделяя первостепенное внимание благополучию окружающей среды и общественной безопасности.