Спиральношовная стальная труба для подземного газопровода

Изображение спиральношовной стальной трубы для подземного газопровода

Краткое описание:

Настоящая спецификация распространяется на пять марок стальных труб со спиральным швом, сваренных электроплавкой (дуговой сваркой). Трубы предназначены для транспортировки жидкостей, газов и паров.

Имея 13 производственных линий по производству спиральношовных стальных труб, компания Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. способна изготавливать спиральношовные стальные трубы с наружным диаметром от 219 мм до 3500 мм и толщиной стенки до 25,4 мм.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Представлять:

Подземные газопроводы играют важнейшую роль в доставке этого ценного ресурса в дома, предприятия и промышленность. Для обеспечения безопасности и эффективности этих трубопроводов крайне важно использовать правильные материалы и сварочные процессы при строительстве. Мы рассмотрим важность спиральношовных стальных сварных труб и важность соблюдения правил сварки при работе с ними.подземный газопровод.

Труба спиральношовная:

Спиральношовные трубы пользуются популярностью при строительстве подземных газопроводов благодаря своей прочности и долговечности. Эти трубы изготавливаются путем изгиба непрерывной стальной полосы в спираль с последующей сваркой по швам. В результате получаются трубы с прочными, герметичными соединениями, способными выдерживать значительное внешнее давление и адаптироваться к подвижкам грунта. Эта уникальная конструкция обеспечиваетспиральношовная стальная трубаидеально подходит для подземных трубопроводов, где стабильность имеет решающее значение.

Механические свойства

	Оценка А	Оценка B	Оценка C	Оценка D	Оценка E
Предел текучести, мин., МПа(KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Прочность на растяжение, не менее, МПа(KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Химический состав

Элемент	Состав, макс., %
Элемент	Оценка А	Оценка B	Оценка C	Оценка D	Оценка E
Углерод	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Марганец	1.00	1.00	1.20	1.30	1.40
Фосфор	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Сера	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Гидростатическое испытание

Изготовитель должен испытать каждую трубу гидростатическим давлением, создающим в стенке трубы напряжение не менее 60% от установленного минимального предела текучести при комнатной температуре. Давление определяется по следующей формуле:
П=2Ст/Д

Допустимые отклонения веса и размеров

Каждая труба должна взвешиваться отдельно, и ее вес не должен отклоняться более чем на 10% от ее теоретического веса, рассчитанного с использованием ее длины и веса на единицу длины.
Наружный диаметр не должен отличаться более чем на ±1% от указанного номинального наружного диаметра.
Толщина стенки в любой точке не должна быть более чем на 12,5% меньше заданной толщины стенки.

Длина

Отдельные случайные длины: от 16 до 25 футов (от 4,88 до 7,62 м)
Двойные случайные длины: от 25 до 35 футов (от 7,62 до 10,67 м)
Равномерные длины: допустимое отклонение ±1 дюйм

Концы

Трубчатые сваи должны быть снабжены гладкими концами, а заусенцы на концах должны быть удалены.
Если концы труб должны быть скошены, угол должен составлять от 30 до 35 градусов.

Процедуры сварки труб:

Правильныйпроцедуры сварки трубИмеют решающее значение для долговечности и безопасности подземных газопроводов. Вот несколько важных аспектов, которые следует учитывать:

1. Квалификация сварщика:Следует нанимать квалифицированных и опытных сварщиков, имеющих необходимые сертификаты и опыт для выполнения специальных сварочных работ, необходимых для трубопроводов природного газа. Это помогает минимизировать риск дефектов сварки и потенциальных утечек.

2. Подготовка и очистка стыков:Правильная подготовка стыка перед сваркой крайне важна. Это включает удаление грязи, мусора и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на целостность сварного шва. Кроме того, снятие фаски с кромок труб способствует повышению прочности сварного соединения.

3. Технологии и параметры сварки:Для получения высококачественных сварных швов необходимо соблюдать правильные методы и параметры сварки. Процесс сварки должен учитывать такие факторы, как толщина трубы, положение сварки, состав газа и т. д. Рекомендуется использовать автоматизированные сварочные процессы, такие как дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе (GMAW) или дуговая сварка под флюсом (SAW), для обеспечения стабильных результатов и минимизации человеческого фактора.

4. Проверка и тестирование:Тщательный осмотр и испытания сварного шва имеют решающее значение для подтверждения его качества и целостности. Такие технологии, как неразрушающий контроль (НК), включая рентгеновский или ультразвуковой контроль, позволяют обнаружить любые потенциальные дефекты, которые могут поставить под угрозу долгосрочную надежность трубопровода.

В заключение:

Строительство подземных газопроводов с использованием спиральношовных стальных труб требует соблюдения надлежащих процедур сварки. Нанимая квалифицированных сварщиков, тщательно подготавливая стыки, соблюдая надлежащие методы сварки и проводя тщательные проверки, мы можем гарантировать безопасность, долговечность и эффективность этих трубопроводов. Благодаря тщательному вниманию к деталям процесса сварки мы можем уверенно поставлять природный газ для удовлетворения энергетических потребностей наших сообществ, уделяя первостепенное внимание экологическому благополучию и общественной безопасности.