Дуговая сварка спиральношовных труб для природного газа
Длятруба природного газаsБезопасность и надёжность имеют первостепенное значение. Дуговая сварка играет важнейшую роль в обеспечении устойчивости труб к суровым условиям эксплуатации. Процесс дуговой сварки подразумевает использование электричества для выработки высокой температуры, которая расплавляет края труб и сваривает их вместе.
| Стандартный | Марка стали | Химический состав | Свойства при растяжении | Испытание на удар по Шарпи и испытание на разрыв падающим грузом | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%) | Предел текучести Rt0,5 МПа | Прочность на растяжение, МПа | Rt0.5/ Rm | （L0=5,65 √ S0 ）Удлинение A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Другой | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Испытание на удар по Шарпи: Энергия поглощения удара телом трубы и сварным швом должна быть испытана в соответствии с требованиями исходного стандарта. Подробнее см. исходный стандарт. Испытание на разрыв падающим грузом: Дополнительная зона сдвига. | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговоры | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Примечание: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI-N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Для всех марок стали содержание Mo может быть ≤ 0,35% по контракту. | ||||||||||||||||||
| 4) CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Одним из ключевых факторов, которые следует учитывать при дуговой сварке газопроводов, является тип используемой техники сварки.спиральношовная трубаsНаиболее распространённым методом сварки является сварка под флюсом (SAW). Этот метод предполагает использование гранулированного флюса, который наносится на зону сварки для создания защитной атмосферы, предотвращающей окисление и другие загрязнения. Это обеспечивает получение высококачественного, равномерного сварного шва с минимальным количеством дефектов.
Другим важным фактором при дуговой сварке газопроводов является выбор присадочного материала. Присадочный материал используется для заполнения любых зазоров и неровностей сварного шва, обеспечивая прочное и надежное соединение. Для спиральношовных труб необходимо использовать присадочный материал, совместимый с конкретной маркой стали и условиями окружающей среды, которым подвергается трубопровод. Это гарантирует, что сварной шов выдержит давление и температуру, характерные для газопроводов.
Помимо технических аспектов дуговой сварки, важно также учитывать квалификацию и опыт сварщика, выполняющего работу. Дуговая сварка газопроводов требует высокого уровня мастерства и опыта, а также глубокого понимания специфических задач и требований данной работы. Крайне важно работать с опытными и сертифицированными сварщиками, способными стабильно выполнять высококачественные сварные швы, соответствующие строгим отраслевым стандартам.
В заключение следует отметить, что спиральношовные трубы для природного газа, сваренные дуговой сваркой, являются ключевым компонентом трубопроводной отрасли. Для их реализации требуется тщательное рассмотрение методов сварки, присадочных материалов и квалификации сварщика, выполняющего работу. Уделяя должное внимание этим факторам, можно будет создавать газопроводные трубы, отвечающие отраслевым требованиям к безопасности, надежности и долговечности.
