Прочность труб с двойной сваркой в промышленном применении
Трубы с двойной сваркойОни изготавливаются с использованием двух независимых сварных швов, образующих прочное и надежное соединение между секциями трубы. Этот процесс двойной сварки гарантирует, что труба сможет выдерживать напряжения и деформации, которые могут возникнуть во время эксплуатации, что делает ее надежным выбором для ответственных применений, где отказ недопустим.
Одним из главных преимуществ труб с двойной сваркой является их способность выдерживать высокое давление. Процесс двойной сварки создает бесшовное и прочное соединение между секциями трубы, гарантируя, что они могут выдерживать внутреннее давление без риска утечек или разрушения. Это делает их идеальными для таких применений, как нефтегазопроводы, где целостность трубопроводной системы имеет решающее значение для безопасности и эффективности эксплуатации.
| Таблица 2. Основные физико-химические свойства стальных труб (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Стандарт | Марка стали | Химический состав (%) | Прочностные характеристики | Испытание на удар по Шарпи (с V-образным надрезом) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Другой | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | (L0=5,65 √ S0)мин Скорость растяжения (%) | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | мин | макс | мин | макс | D ≤ 168,33 мм | D > 168,3 мм | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Добавление NbVTi в соответствии с GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011(PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Дополнительно можно добавить один из элементов NbVTi или любую их комбинацию. | 175 |
| 310 |
| 27 | Можно выбрать один или два показателя вязкости: энергию удара и площадь поперечного сечения. Для стандарта L555 см. сам стандарт. | |
| Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| Л245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| Л290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| Л320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| Л360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| Л390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| Л415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| Л450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| Л485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Для стали марки B содержание Nb+V ≤ 0,03%; для стали марки B и выше допускается добавление Nb или V или их комбинации, а содержание Nb+V+Ti ≤ 0,15%. | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 мм) рассчитывается по следующей формуле: e = 1944 · A0,2 / U0,0. A: Площадь образца в мм². U: Минимальный заданный предел прочности на растяжение в МПа. | В качестве критерия вязкости не требуется учитывать ни энергию удара, ни площадь сдвига, или и то и другое одновременно. | |
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
| X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
| X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
| X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
| X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
| X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
| X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
| X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 | |||||||
Помимо своей прочности, трубы с двойной сваркой также способны выдерживать экстремальные температуры, что делает их пригодными для различных промышленных процессов. Независимо от того, транспортируются ли горячие жидкости или газы, или работают в условиях колебаний температуры, трубы с двойной сваркой сохраняют свою структурную целостность и эксплуатационные характеристики, обеспечивая надежную работу даже в самых сложных условиях.
Кроме того, прочность труб с двойной сваркой делает их экономически выгодным выбором для промышленного применения. Их способность выдерживать износ, коррозию и другие виды разрушения означает, что они требуют минимального технического обслуживания и замены, что снижает общие эксплуатационные расходы и время простоя.
В целом, использование труб с двойной сваркой обеспечивает ряд преимуществ для промышленного применения, включая прочность, долговечность и надежность. Их способность выдерживать высокое давление, экстремальные температуры и суровые условия окружающей среды делает их идеальными для широкого спектра отраслей, от нефтегазовой до химической промышленности. Благодаря доказанной эффективности и длительному сроку службы, трубы с двойной сваркой являются ценным активом для любой промышленной трубопроводной системы.







