Понимание важности правильных процедур сварки спиральных стальных труб, используемых в водопроводах.

Краткое описание:

При прокладке подземных водопроводных линий использование высококачественных труб имеет решающее значение для обеспечения их долговечности и устойчивости к воздействию окружающей среды. Одним из распространенных типов труб для подземных водопроводов являются спиральные стальные трубы. Однако простого использования высококачественных труб недостаточно для обеспечения их долговечности. Правильные методы сварки труб имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы спиральные стальные трубы могли выдерживать суровые подземные условия и обеспечивать надежную подачу воды.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Спиральные стальные трубыБлагодаря высокой прочности и способности выдерживать внешнее давление, эти трубы широко используются в водопроводах. Они изготавливаются из горячекатаных стальных рулонов, образующих спиральную форму. Спиральная сварка, используемая при производстве этих труб, обеспечивает превосходную структурную целостность, что делает их идеальными для подземного применения.

Номинальный наружный диаметр		Номинальная толщина стенки (мм)
мм В		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
мм В		Вес на единицу длины (кг/м)
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3/4	39.52	45.94	52.30
323.9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355.6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
(377.0)		54.89	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97.76	107.26	116.72
(426.0)		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120.99	131.69
(478.0)		69.84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137.90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110.75	122.81	134.82	146.79	158.69	170.56
(529.0)		77.38	90.11	102.78	115.40	127.99	140.52	152.99	165.43	177.80
559.0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148.65	161.88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147.97	162.48	176.97	191.40	205.78
(630.0)		92.33	107.54	122.71	137.83	152.90	167.92	182.89	197.81	212.68
660.0	26	96.77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191.77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138.70	155.81	172.88	189.89	206.86	223.78	240.65	257.47	274.24
(720.0)		105.65	123.09	140.47	157.81	175.10	192.34	209.52	226.66	243.75	260.80	277.79
762.0	30	111.86	130.34	148.76	167.13	185.45	203.73	211.95	240.13	258.26	276.33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158.82	178.45	198.03	217.56	237.05	256.48	275.86	295.20	314.48
(820.0)		120.45	140.35	160.20	180.00	199.76	219.46	239.12	258.72	278.28	297.79	317.25
864.0	34		147.94	168.88	189.77	210.61	231.40	252.14	272.83	293.47	314.06	334.61
914.0	36			178.75	200.87	222.94	244.96	266.94	288.86	310.73	332.56	354.34
(920.0)				179.93	202.20	224.42	246.59	286.70	290.78	312.79	334.78	356.68
965.0	38			188.81	212.19	235.52	258.80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198.87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345.95	370.29	394.58	443.02
(1020.0)				199.66	224.39	249.08	273.72	298.31	322.84	347.33	371.77	396.16	444.77
1067.0	42			208.93	234.83	260.67	286.47	312.21	337.91	363.56	389.16	414.71	465.66
118.0	44			218.99	246.15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343.83	488.30
1168.0	46			228.86	257.24	285.58	313.87	342.10	370.29	398.43	426.52	454.56	510.49
1219.0	48			238.92	268.56	298.16	327.70	357.20	386.64	416.04	445.39	474.68	553.13
(1220.0)				239.12	268.78	198.40	327.97	357.49	386.96	146.38	445.76	475.08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514.93	578.41
(1420.0)						347.72	355.37	416.66	451.08	485.41	519.74	553.96	622.32	690.52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554,97	623.25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741.82	814.91
(1620.0)						397.03	436.48	457.84	515.20	554.46	593.73	623.87	711.11	789.12	867.00
1626.0	64					398.53	438.11	477.64	517.13	556.56	595,95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841.94	925.05
(1820.0)						446.37	492.74	535.06	579.32	623.50	667.71	711.79	799.92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890.77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848.75	942.07	1035.19
(2020.0)										692.60	741.69	790.75	888.70	986.41	1084.02
2032.0	80									696.74	746.13	795.48	894.03	992.38	1090.53
(2220.0)										761.65	815.68	869.66	977.50	1085.80	1192.53
(2420.0)												948.58	1066.26	1183.75	1301.04
(2540.0)	100											995.93	1119.53	1242.94	1366.15
(2845.0)	112											1116.28	1254.93	1393.37	1531.63

Примечание:

1. Также доступны стальные трубы с номинальным наружным диаметром и номинальной толщиной стенки, находящимися между соседними размерами, указанными в таблице, но для этого необходимо заключить договор.

2. Номинальные наружные диаметры, указанные в скобках в таблице, являются зарезервированными диаметрами.

Одним из важнейших аспектов использования спиральной стали являетсятруба для подземных водопроводных линийПравильная процедура сварки имеет решающее значение. Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей путем приложения тепла и давления. В случае подземных водопроводов качество сварки напрямую влияет на общую целостность и надежность трубопровода.

Правильныйпроцедуры сварки трубСварка спиральных стальных труб включает в себя несколько важных этапов. Во-первых, поверхность свариваемой трубы должна быть чистой и свободной от любых загрязнений, таких как грязь, масло или краска. Это гарантирует прочность сварного шва и отсутствие примесей, которые могут снизить его прочность.

Далее, для получения высококачественных сварных швов необходимо тщательно контролировать такие параметры сварки, как подвод тепла, скорость сварки и технику выполнения. Использование надлежащих сварочных материалов и методов имеет решающее значение для предотвращения дефектов, таких как пористость, трещины или непровар, которые могут поставить под угрозу целостность сварного шва.

Кроме того, для спиральных стальных труб, используемых в водопроводах, крайне важны надлежащие процедуры предварительного нагрева и термообработки после сварки. Предварительный нагрев помогает снизить риск образования трещин и улучшает общее качество сварного шва, а термообработка после сварки снимает остаточные напряжения и обеспечивает однородную микроструктуру по всей зоне сварного шва.

Кроме того, использование передовых сварочных технологий, таких как автоматизированные процессы сварки и неразрушающий контроль, может еще больше повысить качество и надежность сварки. Эти технологии помогают гарантировать, что сварные соединения соответствуют необходимым стандартам прочности и качества, обеспечивая уверенность в долгосрочной работе водопроводных сетей.

В заключение следует отметить, что надлежащие процедуры сварки труб имеют решающее значение для обеспечения целостности и долговечности спиральных стальных труб, используемых в водопроводах. Соблюдение необходимых параметров сварки, методов и мер контроля качества позволяет значительно снизить риск сварочных дефектов и отказов. В результате получается надежный и долговечный водопровод, способный выдержать испытание временем и обеспечить безопасную и эффективную доставку воды. Для подземных водопроводов инвестиции в надлежащую программу сварки являются критически важным шагом для обеспечения общей надежности и долговечности трубопровода.

Предыдущий: Преимущества использования спирально-сварных стальных труб, изготовленных методом дуговой сварки под флюсом, для подземных водопроводов.

Следующий: Важность правильной установки газопроводов из спирально-сварных труб.

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.