Понимание важности правильных процедур сварки труб для спиральных стальных труб, используемых в трубопроводах грунтовых вод

Понимание важности правильных процедур сварки труб для спиральных стальных труб, используемых в линиях грунтовых вод Главное изображение

Краткое описание:

При установке подземных водопроводов использование высококачественных труб имеет решающее значение для обеспечения долговечности и устойчивости к факторам окружающей среды. Одним из типов труб, обычно используемых для подземных водопроводов, является спиральная стальная труба. Однако простого использования высококачественных труб недостаточно для обеспечения долговечности ваших водопроводов. Правильные процедуры сварки труб имеют решающее значение для того, чтобы спиральные стальные трубы могли выдерживать суровые подземные условия и обеспечивать надежную подачу воды.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Трубы стальные спиральныешироко используются в подземных водопроводах из-за их высокой прочности и способности выдерживать внешнее давление. Трубы изготавливаются из горячекатаных стальных рулонных полос, которые образуют спиральную форму. Процесс спиральной сварки, используемый для производства этих труб, обеспечивает отличную структурную целостность, что делает их идеальными для подземного применения.

Номинальный наружный диаметр		Номинальная толщина стенки (мм)
мм дюйм		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
мм дюйм		Вес на единицу длины (кг/м)
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3/4	39.52	45.94	52.30
323,9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355,6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
（377.0）		54.89	63,87	72.80	81,67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97.76	107.26	116.72
（426.0）		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120.99	131,69
（478.0）		69.84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137.90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110,75	122.81	134,82	146.79	158.69	170,56
（529.0）		77.38	90.11	102.78	115.40	127.99	140,52	152.99	165.43	177.80
559.0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148.65	161,88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147.97	162.48	176.97	191.40	205.78
（630.0）		92.33	107.54	122.71	137,83	152.90	167.92	182.89	197.81	212.68
660.0	26	96.77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191,77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138.70	155,81	172.88	189,89	206.86	223,78	240,65	257.47	274.24
（720.0）		105.65	123.09	140.47	157.81	175.10	192.34	209.52	226.66	243,75	260.80	277.79
762.0	30	111.86	130.34	148,76	167.13	185,45	203.73	211.95	240.13	258.26	276.33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158,82	178.45	198.03	217.56	237.05	256.48	275,86	295.20	314.48
（820.0）		120.45	140.35	160.20	180.00	199,76	219.46	239.12	258.72	278.28	297.79	317.25
864.0	34		147.94	168.88	189,77	210.61	231.40	252.14	272.83	293.47	314.06	334,61
914.0	36			178,75	200,87	222.94	244,96	266.94	288,86	310.73	332.56	354.34
（920.0）				179,93	202.20	224.42	246.59	286.70	290,78	312.79	334,78	356.68
965.0	38			188,81	212.19	235,52	258.80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198.87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345,95	370.29	394,58	443.02
（1020.0）				199,66	224.39	249.08	273,72	298.31	322.84	347.33	371,77	396.16	444,77
1067.0	42			208.93	234,83	260,67	286.47	312.21	337.91	363,56	389.16	414.71	465.66
118.0	44			218.99	246.15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343,83	488.30
1168.0	46			228,86	257.24	285,58	313,87	342.10	370.29	398.43	426.52	454,56	510.49
1219.0	48			238.92	268,56	298.16	327.70	357.20	386.64	416.04	445.39	474.68	553.13
（1220.0）				239.12	268.78	198.40	327.97	357.49	386.96	146.38	445,76	475.08	533,58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514.93	578.41
（1420.0）						347,72	355.37	416.66	451.08	485.41	519.74	553,96	622.32	690,52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554.97	623.25	691.51	759,58
1524.0	60					373,38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741.82	814.91
（1620.0）						397.03	436.48	457.84	515.20	554.46	593.73	623,87	711.11	789.12	867.00
1626.0	64					398.53	438.11	477.64	517.13	556.56	595.95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841.94	925.05
（1820.0）						446.37	492.74	535.06	579.32	623.50	667.71	711.79	799.92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890.77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848.75	942.07	1035.19
（2020.0）										692.60	741.69	790.75	888.70	986.41	1084.02
2032.0	80									696.74	746.13	795.48	894.03	992.38	1090.53
（2220.0）										761.65	815.68	869.66	977.50	1085.80	1192.53
（2420.0）												948.58	1066.26	1183.75	1301.04
（2540.0）	100											995.93	1119.53	1242.94	1366.15
（2845.0）	112											1116.28	1254.93	1393.37	1531.63

Примечание:

1. Также имеются в наличии стальные трубы с номинальным наружным диаметром и номинальной толщиной стенки между соседними размерами, указанными в таблице, но для этого необходимо подписать договор.

2. Номинальные наружные диаметры, указанные в скобках в таблице, являются зарезервированными диаметрами.

Один из важнейших аспектов использования спиральной сталитруба для подземных водопроводовнадлежащие процедуры сварки. Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей путем применения тепла и давления. Для подземных водопроводов качество сварки напрямую влияет на общую целостность и надежность трубопровода.

Правильныйпроцедуры сварки трубдля спиральной стальной трубы включают несколько критических этапов. Во-первых, поверхность трубы, которая будет сварена, должна быть чистой и свободной от любых загрязнений, таких как грязь, масло или краска. Это гарантирует, что сварной шов будет прочным и свободным от примесей, которые могут поставить под угрозу его прочность.

Далее, параметры сварки, такие как тепловложение, скорость сварки и техника, должны тщательно контролироваться для достижения высококачественных сварных швов. Использование правильных сварочных материалов и методов имеет решающее значение для предотвращения таких дефектов, как пористость, трещины или непровар, которые могут поставить под угрозу целостность сварного шва.

Кроме того, для спиральных стальных труб, используемых в линиях грунтовых вод, критически важны надлежащие процедуры предварительного нагрева и послесварочной термообработки. Предварительный нагрев помогает снизить риск образования трещин и улучшает общее качество сварки, в то время как послесварочная термообработка снимает остаточные напряжения и обеспечивает равномерную микроструктуру по всей площади сварки.

Кроме того, использование передовых технологий сварки, таких как автоматизированные сварочные процессы и неразрушающий контроль, может еще больше повысить качество и надежность сварки. Эти технологии помогают гарантировать, что сварные соединения соответствуют необходимым стандартам прочности и качества, чтобы обеспечить спокойствие относительно долгосрочной работы линий грунтовых вод.

Подводя итог, можно сказать, что надлежащие процедуры сварки труб имеют решающее значение для обеспечения целостности и долговечности спиральных стальных труб, используемых в подземных водопроводах. Соблюдая необходимые параметры сварки, методы и меры контроля качества, можно значительно снизить риск дефектов и отказов сварки. Результатом является надежная и долговечная подземная водопроводная линия, которая может выдержать испытание временем и обеспечить безопасную и эффективную доставку воды. Для подземных водопроводов инвестирование в надлежащую программу сварки является критически важным шагом в обеспечении общей надежности и долговечности трубопровода.

Предыдущий: Преимущества использования спиральношовных стальных труб, сваренных дуговой сваркой под флюсом, для подземных водопроводов

Следующий: Важность правильного монтажа спиральношовных газопроводов

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам