Понимание важности правильных процедур сварки спиральных стальных труб, используемых в линиях грунтовых вод

Краткое описание:

При прокладке подземных водопроводов использование высококачественных труб имеет решающее значение для обеспечения их долговечности и устойчивости к факторам окружающей среды.Одним из типов труб, обычно используемых для подземных водопроводов, является спиральная стальная труба.Однако простого использования качественных труб недостаточно для обеспечения долговечности водопроводных труб.Правильные процедуры сварки труб имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы спиральные стальные трубы могли выдерживать суровые подземные условия и обеспечивать надежную подачу воды.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Спиральные стальные трубышироко используются в трубопроводах подземных вод благодаря высокой прочности и способности выдерживать внешнее давление.Трубы изготавливаются из горячекатаных рулонных стальных полос, имеющих спиральную форму.Процесс спиральной сварки, используемый для производства этих труб, обеспечивает превосходную структурную целостность, что делает их идеальными для подземных работ.

Номинальный внешний диаметр		Номинальная толщина стенки (мм)
мм дюйм		6.0	7.0	8.0	9,0	10,0	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	18,0	20,0	22,0
мм дюйм		Вес на единицу длины (кг/м)
219,1	8-5/8	31.53	36,61	41,65
273,1	10-3/4	39,52	45,94	52.30
323,9	12-3/4	47.04	54,71	62,32	69,89	77,41
（325）		47.20	54,90	62,54	70.14	77,68
355,6	14	51,73	60,18	68,58	76,93	85,23
（377,0）		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406,4	16	59,25	68,95	78,60	88.20	97,76	107,26	116,72
（426,0）		62,14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
（478,0）		69,84	81.30	92,72	104.09	115,41	126,69	137,90
508,0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
（529,0）		77,38	90.11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122,07	135,38	148,65	161,88	175.04	188,17
610,0	24	89,37	104.10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
（630,0）		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160.30	176,05	191,77	207,43	223.04
711,0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
（720,0）		105,65	123,09	140,47	157,81	175,10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762,0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813,0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198.03	217,56	237.05	256,48	275,86	295,20	314,48
（820,0）		120,45	140,35	160,20	180.00	199,76	219,46	239,12	258,72	278,28	297,79	317,25
864,0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314.06	334,61
914,0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
（920,0）				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282.03	305,21	328,34	351,43	374,46
1016,0	40			198,87	223,51	248.09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443.02
（1020,0）				199,66	224,39	249.08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067,0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312,21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408.02	343,83	488,30
1168,0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342,10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219,0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416.04	445,39	474,68	553,13
（1220,0）				239,12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321,0	52				291,20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
（1420,0）						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422,0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524,0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595.03	688,52	741,82	814,91
（1620,0）						397.03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711.11	789,12	867,00
1626,0	64					398,53	438,11	477,64	517,13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925.05
（1820,0）						446,37	492,74	535.06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829,0	72						493,18			626,65	671.04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930,0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942.07	1035,19
（2020.0）										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084.02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894.03	992,38	1090,53
（2220,0）										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
（2420,0）												948,58	1066,26	1183,75	1301.04
（2540,0）	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
（2845,0）	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Примечание:

1. Также доступны стальные трубы номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки между соседними размерами, указанными в таблице, но при этом должен быть подписан контракт.

2. Номинальные наружные диаметры в таблице в скобках являются зарезервированными диаметрами.

Один из наиболее важных аспектов использования спиральной сталитруба для подземных водопроводовэто правильные процедуры сварки.Сварка – это процесс соединения двух металлических деталей с применением тепла и давления.Для подземных водопроводов качество сварки напрямую влияет на общую целостность и надежность трубопровода.

Правильныйпорядок сварки трубДля спиральной стальной трубы необходимо выполнить несколько важных этапов.Во-первых, поверхность свариваемой трубы должна быть чистой и свободной от любых загрязнений, таких как грязь, масло или краска.Это гарантирует, что сварной шов будет прочным и свободным от примесей, которые могут снизить его прочность.

Далее, для достижения высококачественных сварных швов необходимо тщательно контролировать параметры сварки, такие как тепловложение, скорость сварки и техника.Использование правильных сварочных материалов и методов имеет решающее значение для предотвращения таких дефектов, как пористость, трещины или непровары, которые могут поставить под угрозу целостность сварного шва.

Кроме того, правильные процедуры предварительного нагрева и термообработки после сварки имеют решающее значение для спиральных стальных труб, используемых в линиях грунтовых вод.Предварительный нагрев помогает снизить риск образования трещин и улучшить общее качество сварного шва, а послесварочная термообработка снимает остаточные напряжения и обеспечивает однородную микроструктуру по всей площади сварного шва.

Кроме того, использование передовых сварочных технологий, таких как автоматизированные сварочные процессы и неразрушающий контроль, может еще больше повысить качество и надежность сварки.Эти технологии помогают гарантировать, что сварные соединения соответствуют необходимым стандартам прочности и качества, чтобы обеспечить долгосрочную работу трубопроводов грунтовых вод.

Таким образом, правильные процедуры сварки труб имеют решающее значение для обеспечения целостности и долговечности спиральных стальных труб, используемых в линиях грунтовых вод.Соблюдая необходимые параметры сварки, методы и меры контроля качества, можно значительно снизить риск возникновения дефектов и отказов сварки.Результатом является надежный и долговечный трубопровод для подземных вод, который может выдержать испытание временем и обеспечить безопасные и эффективные услуги по доставке воды.Для подземных водопроводов инвестиции в правильную программу сварки являются важным шагом в обеспечении общей надежности и долговечности трубопровода.

Предыдущий: Преимущества использования спиральных стальных труб, сваренных дуговой сваркой под флюсом, для подземных водопроводов

Следующий: Важность правильного монтажа спиральношовных труб газопроводов

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам