Понимание важности правильных процедур сварки спиральных стальных труб, используемых в трубопроводах подземных вод

Понимание важности правильных процедур сварки спиральных стальных труб, используемых в трубопроводах грунтовых вод. Изображение

Краткое описание:

При прокладке подземных водопроводов использование высококачественных труб имеет решающее значение для обеспечения долговечности и устойчивости к воздействию окружающей среды. Одним из типов труб, часто используемых для подземных водопроводов, являются спиральношовные стальные трубы. Однако одного лишь использования высококачественных труб недостаточно для обеспечения долговечности водопровода. Правильная сварка труб имеет решающее значение для того, чтобы спиральношовные стальные трубы выдерживали суровые подземные условия и обеспечивали надежную подачу воды.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Трубы стальные спиральныеШироко используются в подземных водопроводах благодаря высокой прочности и способности выдерживать внешнее давление. Трубы изготавливаются из горячекатаных рулонных стальных полос, образующих спиральную форму. Процесс сварки спиралью, используемый при производстве этих труб, обеспечивает отличную структурную прочность, что делает их идеальными для подземного применения.

Номинальный наружный диаметр		Номинальная толщина стенки (мм)
мм дюйм		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
мм дюйм		Вес на единицу длины (кг/м)
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3/4	39.52	45.94	52.30
323.9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355.6	14	51.73	60.18	68.58	76.93	85.23
(377,0)		54.89	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68.95	78.60	88.20	97.76	107.26	116.72
(426.0)		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66.73	77.68	88.58	99.44	110.24	120.99	131.69
(478.0)		69.84	81.30	92.72	104.09	115.41	126.69	137.90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110.75	122.81	134.82	146.79	158.69	170,56
(529.0)		77.38	90.11	102.78	115.40	127.99	140.52	152.99	165.43	177.80
559.0	22	81.82	95.29	108.70	122.07	135.38	148.65	161.88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118.77	133.39	147.97	162.48	176.97	191.40	205.78
(630,0)		92.33	107.54	122.71	137.83	152.90	167.92	182.89	197.81	212.68
660.0	26	96.77	112.73	128.63	144.48	160.30	176.05	191.77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138.70	155.81	172.88	189,89	206.86	223.78	240,65	257.47	274.24
(720.0)		105.65	123.09	140.47	157.81	175.10	192.34	209.52	226.66	243,75	260,80	277.79
762.0	30	111.86	130.34	148.76	167.13	185.45	203.73	211.95	240.13	258.26	276.33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158.82	178.45	198.03	217.56	237.05	256.48	275,86	295.20	314.48
(820.0)		120.45	140.35	160.20	180.00	199.76	219.46	239.12	258.72	278.28	297.79	317.25
864.0	34		147.94	168.88	189,77	210.61	231.40	252.14	272.83	293.47	314.06	334.61
914.0	36			178.75	200,87	222.94	244.96	266.94	288,86	310.73	332.56	354.34
(920.0)				179.93	202.20	224.42	246.59	286.70	290,78	312.79	334.78	356.68
965.0	38			188.81	212.19	235.52	258.80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198.87	223.51	248.09	272.63	297.12	321.56	345,95	370.29	394.58	443.02
(1020.0)				199.66	224.39	249.08	273.72	298.31	322.84	347.33	371.77	396.16	444.77
1067.0	42			208.93	234.83	260,67	286.47	312.21	337.91	363.56	389.16	414.71	465.66
118.0	44			218.99	246.15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343.83	488.30
1168.0	46			228.86	257.24	285.58	313.87	342.10	370.29	398.43	426.52	454.56	510.49
1219.0	48			238.92	268.56	298.16	327.70	357.20	386.64	416.04	445.39	474.68	553.13
(1220.0)				239.12	268.78	198.40	327.97	357.49	386.96	146.38	445.76	475.08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327.97	387.38	449.34	451.26	483.12	514.93	578.41
(1420.0)						347.72	355.37	416.66	451.08	485.41	519.74	553.96	622.32	690,52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451.72	486.13	520.48	554.97	623.25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741.82	814.91
(1620.0)						397.03	436.48	457.84	515.20	554.46	593.73	623.87	711.11	789.12	867.00
1626.0	64					398.53	438.11	477.64	517.13	556.56	595.95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591.43	633.31	675.13	758.64	841.94	925.05
(1820.0)						446.37	492.74	535.06	579.32	623.50	667.71	711.79	799.92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890.77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848.75	942.07	1035.19
(2020.0)										692.60	741.69	790,75	888.70	986.41	1084.02
2032.0	80									696.74	746.13	795.48	894.03	992.38	1090.53
(2220.0)										761.65	815.68	869.66	977.50	1085.80	1192.53
(2420.0)												948.58	1066.26	1183.75	1301.04
(2540.0)	100											995.93	1119.53	1242.94	1366.15
(2845.0)	112											1116.28	1254.93	1393.37	1531.63

Примечание:

1.Также имеются в наличии стальные трубы с номинальным наружным диаметром и номинальной толщиной стенки между смежными размерами, указанными в таблице, но для этого необходимо подписать договор.

2. Номинальные наружные диаметры, указанные в скобках в таблице, являются зарезервированными диаметрами.

Один из важнейших аспектов использования спиральной сталитруба для подземных водопроводовПравильные сварочные процедуры. Сварка — это процесс соединения двух металлических деталей под воздействием тепла и давления. Для подземных водопроводов качество сварки напрямую влияет на общую целостность и надежность трубопровода.

Правильныйпроцедуры сварки трубДля спиральношовных стальных труб требуется несколько важных этапов. Во-первых, поверхность трубы, подлежащей сварке, должна быть чистой и без каких-либо загрязнений, таких как грязь, масло или краска. Это гарантирует прочность сварного шва и отсутствие примесей, которые могут снизить его прочность.

Далее, для достижения высокого качества сварных швов необходимо тщательно контролировать такие параметры сварки, как тепловложение, скорость сварки и техника выполнения. Использование правильных сварочных материалов и методов имеет решающее значение для предотвращения таких дефектов, как пористость, трещины или непровары, которые могут нарушить целостность сварного шва.

Кроме того, для спиральношовных стальных труб, используемых в трубопроводах подземных вод, критически важны правильный предварительный нагрев и послесварочная термообработка. Предварительный нагрев помогает снизить риск образования трещин и улучшить общее качество сварного шва, а послесварочная термообработка снимает остаточные напряжения и обеспечивает равномерную микроструктуру по всей площади шва.

Кроме того, использование передовых сварочных технологий, таких как автоматизированные сварочные процессы и неразрушающий контроль, может дополнительно повысить качество и надежность сварки. Эти технологии позволяют гарантировать соответствие сварных соединений необходимым стандартам прочности и качества, обеспечивая уверенность в долгосрочной перспективе эксплуатации трубопроводов для подземных вод.

Подводя итог, можно сказать, что правильные процедуры сварки труб имеют решающее значение для обеспечения целостности и долговечности спиральных стальных труб, используемых в подземных водопроводах. Соблюдение необходимых параметров сварки, технологий и мер контроля качества позволяет значительно снизить риск возникновения дефектов и повреждений при сварке. В результате получается надежный и прочный подземный водопровод, способный выдержать испытание временем и обеспечить безопасную и эффективную подачу воды. Для подземных водопроводов инвестиции в правильную программу сварки являются важнейшим шагом для обеспечения общей надежности и долговечности трубопровода.

Предыдущий: Преимущества использования спиральношовных стальных сварных труб под флюсом для подземных водопроводов

Следующий: Важность правильного монтажа спиральношовных газопроводов

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам