Трубы спиральные сварные под флюсом X60 для нефтепроводов
Трубы X60 SSAW, также известные как спиральношовные трубопроводные трубы, сваренные под флюсом, производятся из горячекатаной рулонной стали для спиральной гибки полосы в трубы. Этот производственный процесс обеспечивает не только прочность и долговечность, но и высокую устойчивость к коррозии и нагрузкам. Эти качества критически важны длянефтяная труба линии, которые часто подвергаются воздействию суровых условий окружающей среды и ситуаций высокого давления.
Механические свойства трубы SSAW
марка стали | минимальный предел текучести МПа | минимальная прочность на растяжение МПа | Минимальное удлинение % |
B | 245 | 415 | 23 |
Х42 | 290 | 415 | 23 |
Х46 | 320 | 435 | 22 |
Х52 | 360 | 460 | 21 |
Х56 | 390 | 490 | 19 |
Х60 | 415 | 520 | 18 |
Х65 | 450 | 535 | 18 |
Х70 | 485 | 570 | 17 |
Химический состав труб SSAW
марка стали | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Макс. % | Макс. % | Макс. % | Макс. % | Макс. % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х70 | 0,26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Геометрический допуск труб SSAW
Геометрические допуски | ||||||||||
наружный диаметр | Толщина стенки | прямолинейность | овальность | масса | Максимальная высота сварного шва | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 мм | >1422 мм | <15 мм | ≥15 мм | конец трубы 1,5м | полная длина | корпус трубы | конец трубы | T≤13 мм | Т>13 мм | |
±0,5% ≤4 мм | как согласовано | ±10% | ±1,5 мм | 3,2 мм | 0,2% л | 0,020D | 0,015D | «+10% -3,5% | 3,5 мм | 4,8 мм |
Гидростатическое испытание
Одно из главных преимуществХ60Труба SSAWВысокая прочность. Минимальный предел текучести этой трубы составляет 60 000 фунтов на кв. дюйм, что делает её идеальной для применения в условиях высокого давления при транспортировке нефти и газа. Спиральная сварка также обеспечивает равномерную толщину стенки трубы, что дополнительно повышает её прочность и надёжность.
Помимо прочности, трубы X60 SSAW известны своей превосходной пластичностью и ударной вязкостью. Это означает, что трубы способны выдерживать нагрузки при транспортировке и монтаже, не нарушая своей целостности. Это особенно важно для нефтепроводов, которым часто приходится проходить по сложным рельефам и преодолевать различные препятствия во время строительства.
Кроме того, трубы X60 SSAW обладают высокой коррозионной стойкостью, что делает их долговечным и экономичным решением для нефтепроводов. Процесс спиральной сварки обеспечивает гладкую поверхность и однородность сварных швов, снижая риск коррозии и продлевая срок службы трубы. Это критически важно для нефтепроводов.трубопроводд., которые подвергаются воздействию едких веществ и факторов окружающей среды, способных ухудшить качество материалов.


При строительстве нефтепроводов безопасность и надёжность имеют первостепенное значение. Трубы X60 SSAW отвечают всем требованиям, представляя собой прочное, долговечное и устойчивое к коррозии решение, способное выдерживать суровые условия транспортировки нефти и газа. Высокая прочность, превосходная пластичность и ударная вязкость делают их надёжным выбором для самых сложных трубопроводных проектов.
Подводя итог, можно сказать, что трубы X60 SSAW являются лучшим выбором для нефтепроводов благодаря своей превосходной прочности, долговечности и коррозионной стойкости. Спиральная сварка позволяет изготавливать трубы, способные выдерживать высокое давление, работать в сложных условиях и агрессивных средах, что делает их надежным и экономичным решением для транспортировки нефти и газа. При строительстве нефтепроводов выбор спиральношовных труб X60, сваренных под флюсом, — это решение, гарантирующее безопасность и надежность всей операции.
