A

B

Br, x42r

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW - сварная труба с низкой частотой, <70 кГц

HFW - высокочастотная сварная труба,> 70 кГц

SAWL-погрузка-сварки сварки сварки

SAWH-Сварная сварная сварная сварная сварка

Сталь

Массовая фракция, % на основе анализа тепла и продукта A, G

C

Макс б

Mn

Макс б

P

максимум

S

максимум

V

максимум

Nb

максимум

Ti

максимум

Бесшовная труба

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Сварная труба

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

c, d

c, d

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; и MO ≤ 0,15%
2. Для каждого снижения на 0,01% ниже указанного макс. концентрация для углерода и увеличение на 0,05% выше указанного макс. Концентрация для Mn допустима, до максимума. 1,65% для классов ≥ b, но ≤ = x52; до максимума. 1,75% для классов> x52, но <x70; и до 2,00% для X70.
3. Если иное не согласовано nb + v ≤ 0,06%
4. NB + V + Ti ≤ 0,15%
5. Если не согласовано иное.
6. Если не согласовано, nb + v = ti ≤ 0,15%
7. Не допускается преднамеренное добавление B, а остаточная B ≤ 0,001%

Сталь

Массовая фракция, % на основе анализа тепла и продуктов

Углеродный эквивт а

C

Макс б

Si

максимум

Mn

Макс б

P

максимум

S

максимум

V

максимум

Nb

максимум

Ti

максимум

Другой

CE IIW

максимум

CE PCM

максимум

Бесшовная и сварная труба

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, l

.043

0,25

X42r

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, l

.043

0,25

X42n

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X46n

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X52n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X56n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

D, E, L.

.043

0,25

X60n

0,24f

0,45f

1.40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

G, H, L.

Как согласовано

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X42q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X46q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X52q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X56q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X60q

0,18f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65q

0,18f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70q

0,18f

0,45f

1.80f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80q

0,18f

0,45f

1.90f

0,025

0,015

g

g

g

я, J.

Как согласовано

X90q

0,16f

0,45f

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K.

Как согласовано

X100q

0,16f

0,45f

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K.

Как согласовано

Сварная труба

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1.85f

0,025

0,015

g

g

g

я, J.

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

я, J.

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

я, J.

-

0,25

1. SMLS T> 0,787 ”, пределы CE должны быть в соответствии с согласованными. Пределы CEIIW применялись Fi C> 0,12%, а ограничения CEPCM применяются, если C ≤ 0,12%
2. Для каждого снижения на 0,01% ниже указанного макс. концентрация для углерода и увеличение на 0,05% выше указанного макс. Концентрация для Mn допустима, до максимума. 1,65% для классов ≥ b, но ≤ = x52; до максимума. 1,75% для классов> x52, но <x70; и до 2,00% для X70.
3. Если иное не согласовано nb = v ≤ 0,06%
4. Nb = v = ti ≤ 0,15%
5. Если не согласовано, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% и МО ≤ 0,15%
6. Если не согласовано иное
7. Если не согласовано, NB + V + Ti ≤ 0,15%
8. Если не согласовано, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%
9. Если не согласовано, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%
10. B ≤ 0,004%
11. Если не согласовано, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% и MO ≤ 0,80%
12. Для всех оценок труб PSL 2, кроме тех, которые отмечены сноски с сносками J, применяется следующее. Если иное не согласовано, не допускается преднамеренное добавление B и остаточное B ≤ 0,001%.

Качество труб

Растягивающие свойства - трубопровод SML и сварных труб PSL 1

Шов сварной трубы

Урожайность а

R_T0,5PSI MIN

Растяжение силы а

RM PSI MIN

Удлинение

(в 2 дюйма AF % мин)

Прочность на растяжение б

RM PSI MIN

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52,200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

беременный Для промежуточных сортов указанная минимальная прочность на растяжение для шва для шва должна быть такой же, как определено для тела с использованием ноги примечания a.

в Указанное минимальное удлинение,_f, Выражено в процентах и ​​округлен до ближайшего процента, должен быть определен с использованием следующего уравнения:

Где C составляет 1 940 для расчета с использованием единиц SI и 625 000 для расчета с использованием единиц ОСК

A_XCприменимо Площадь поперечного сечения на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратные дюймы), следующим образом

- Для испытательных кусочков круглого сечения 130 мм² (0,20 дюйма²) для 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма) испытательных деталей; и 65 мм²(0,10 дюйма²) для получения 6,4 мм (0,250 дюйма) испытательных деталей.

- Для испытательных деталей в полнопроизводстве меньше а) 485 мм²(0,75 дюйма²и б) площадь поперечного сечения испытательного куска, полученная с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм²(0,10 дюйма²)

- Для испытательных кусочков, меньший из а) 485 мм²(0,75 дюйма²) и б) площадь поперечного сечения испытательного элемента, полученная с использованием указанной ширины испытательного элемента и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм²(0,10 дюйма²)

U - указанная минимальная прочность на разрыв, выраженную в мегапаскалях (фунты на квадратный дюйм)

Качество труб

Растягивающие свойства - трубопровод SML и сварных труб PSL 2

Шов сварной трубы

Урожайность а

R_T0,5PSI MIN

Растяжение силы а

RM PSI MIN

Соотношение A, c

R_10,5IR_m

Удлинение

(в 2 дюйма)

AF %

Растяжение прочности d

R_m(PSI)

Минимум

Максимум

Минимум

Максимум

Максимум

Минимум

Минимум

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

52,200

76 900

66 700

110,200

0,93

f

66 700

56 600

79 000

71 100

110,200

0,93

f

71 100

60 200

81 900

75 400

110,200

0,93

f

75 400

65 300

87 000

77 600

110,200

0,93

f

76 600

70 300

92 100

82 700

110,200

0,93

f

82 700

80, .500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

беременный Оценки> x90 см. В полном спецификации API5L.

в Этот предел применяется к пирогам с D> 12,750 в

дюймовый Для промежуточных сортов указанная минимальная прочность на растяжение для шва для шва должна быть тем же значением, что и для корпуса трубы с использованием ноги a.

эн. Для трубы, требующей продольного тестирования, максимальная прочность доходности должна быть ≤ 71 800 фунтов на квадратный дюйм

фон Указанное минимальное удлинение,_f, Выражено в процентах и ​​округлен до ближайшего процента, должен быть определен с использованием следующего уравнения:

Где C составляет 1 940 для расчета с использованием единиц SI и 625 000 для расчета с использованием единиц ОСК

A_XCприменимо Площадь поперечного сечения на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратные дюймы), следующим образом

- Для испытательных кусочков круглого сечения 130 мм² (0,20 дюйма²) для 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма) испытательных деталей; и 65 мм²(0,10 дюйма²) для получения 6,4 мм (0,250 дюйма) испытательных деталей.

- Для испытательных деталей в полнопроизводстве меньше а) 485 мм²(0,75 дюйма²и б) площадь поперечного сечения испытательного куска, полученная с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм²(0,10 дюйма²)

- Для испытательных кусочков, меньший из а) 485 мм²(0,75 дюйма²) и б) площадь поперечного сечения испытательного элемента, полученная с использованием указанной ширины испытательного элемента и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм²(0,10 дюйма²)

U - указанная минимальная прочность на разрыв, выраженную в мегапаскалях (фунты на квадратный дюйм

глин Более низкие значения для_10,5IR_m может быть указан по соглашению

час Оценки> x90 см. В полном спецификации API5L.

Указанный внешний диаметр D (в)

Допустимость диаметра, дюймы D

За пределами раундования в

Труба, кроме конца

Конец трубы A, B, c

Труба, кроме конца

Конец трубы A, B, c

SMLS Tipe

Сварная труба

SMLS Tipe

Сварная труба

<2,375

-0,031 до + 0,016

- 0,031 до + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 до 6,625

+/- 0,0075d

0,020d для

По соглашению для

0,015d для

По соглашению для

> 6.625 до 24.000

+/- 0,0075d

+/- 0,0075d, но максимум 0,125

+/- 0,005d, но максимум 0,063

0,020d

0,015d

> От 24 до 56

+/- 0,01d

+/- 0,005d, но максимум 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015d для, но максимум 0,060

Для

По соглашению

для

0,01d для, но максимум 0,500

Для

По соглашению

для

1. Конец трубы включает в себя длину 4 в каждой из конечностей трубы
2. Для трубы SMLS допуск применяется для t≤0,984 дюйма, а допуски на более толстую трубу должны быть согласованы
3. Для расширенной трубы с D≥8,625 дюймом и для невыполненной трубы, допуск диаметра и допуск вне раундости может быть определена с использованием вычисленного внутреннего диаметра или измеренного внутреннего диаметра, а не указанного OD.
4. Для определения соответствия допуска диаметра диаметр трубы определяется как окружность трубы в любой окружной плоскости, разделенной на PI.

Толщина стены

т дюймы

Допуски а

дюймы

SMLS Tipe b

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> От 0,157 до <0,948

+ 0,150t / - 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 или + 0,1t, в зависимости от того, что больше

- 0,120 или - 0,1t, в зависимости от того, что больше

Сварная труба c, d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Если заказ на покупку указывает минус допуск на толщину стенки меньше, чем применимое значение, приведенное в этой таблице, допуск плюс к толщине стенки должен быть увеличен на сумму, достаточное для поддержания применимого диапазона допусков.
2. Для трубы с D≥ 14.000 в и Tyst -Ty Tox0,984 дюйма толерантность к толщине стенки локально может превышать допуск плюс к толщине стенки на дополнительные 0,05t при условии, что допуск плюс к массе не превышается.
3. Плюс толерантность к стенке сгущается, не применяется к площади сварного шва
4. См. Полную спецификацию API5L для полной информации