Трубы Api 5l класса B до X70 наружный диаметр от 219 мм до 3500 мм
Механические свойства трубы SSAW
марка стали | минимальный предел текучести | Минимальная прочность на разрыв | Минимальное удлинение |
B | 245 | 415 | 23 |
Х42 | 290 | 415 | 23 |
Х46 | 320 | 435 | 22 |
Х52 | 360 | 460 | 21 |
Х56 | 390 | 490 | 19 |
Х60 | 415 | 520 | 18 |
Х65 | 450 | 535 | 18 |
Х70 | 485 | 570 | 17 |
Химический состав труб SSAW
марка стали | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Макс % | Макс % | Макс % | Макс % | Макс % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х70 | 0,26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Геометрический допуск труб SSAW
Геометрические допуски | ||||||||||
наружный диаметр | Толщина стенки | прямолинейность | некруглость | масса | Максимальная высота сварного шва | |||||
D | T | |||||||||
≤1422мм | >1422мм | <15мм | ≥15мм | конец трубы 1,5м | полная длина | корпус трубы | конец трубы | Т≤13мм | Т>13мм | |
±0,5% | как было согласовано | ±10% | ±1,5 мм | 3,2 мм | 0,2% л | 0.020D | 0,015D | '+10% | 3,5 мм | 4.8мм |
Гидростатическое испытание
Труба должна выдерживать гидростатическое испытание без утечки через сварной шов или тело трубы.
Соединительные элементы не требуют гидростатических испытаний при условии, что участки трубы, используемые для маркировки стыковых элементов, успешно прошли гидростатические испытания до операции соединения.
Прослеживаемость:
Для труб PSL 1 производитель должен установить и соблюдать документированные процедуры по поддержанию:
Тепловая идентичность до тех пор, пока не будут выполнены все соответствующие химические испытания и не будет показано соответствие указанным требованиям.
Идентификация испытательного образца до тех пор, пока не будут выполнены все соответствующие механические испытания и не будет показано соответствие указанным требованиям.
Для труб PSL 2 производитель должен установить и соблюдать документированные процедуры для поддержания идентичности нагрева и идентичности испытательной единицы для такой трубы. Такие процедуры должны обеспечивать средства для отслеживания любой длины трубы до надлежащей испытательной единицы и соответствующих результатов химического испытания.