Трубы API 5L класса B до X70 наружный диаметр от 219 мм до 3500 мм
Механические свойства трубы SSAW
марка стали | минимальный предел текучести | минимальная прочность на растяжение | Минимальное удлинение |
B | 245 | 415 | 23 |
Х42 | 290 | 415 | 23 |
Х46 | 320 | 435 | 22 |
Х52 | 360 | 460 | 21 |
Х56 | 390 | 490 | 19 |
Х60 | 415 | 520 | 18 |
Х65 | 450 | 535 | 18 |
Х70 | 485 | 570 | 17 |
Химический состав труб SSAW
марка стали | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Макс. % | Макс. % | Макс. % | Макс. % | Макс. % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Х70 | 0,26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Геометрический допуск труб SSAW
Геометрические допуски | ||||||||||
наружный диаметр | Толщина стенки | прямолинейность | овальность | масса | Максимальная высота сварного шва | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 мм | >1422 мм | <15 мм | ≥15 мм | конец трубы 1,5м | полная длина | корпус трубы | конец трубы | T≤13 мм | Т>13 мм | |
±0,5% | как согласовано | ±10% | ±1,5 мм | 3,2 мм | 0,2% л | 0,020D | 0,015D | «+10% | 3,5 мм | 4,8 мм |
Гидростатическое испытание
Труба должна выдержать гидростатическое испытание без протечки через сварной шов или тело трубы.
Соединительные элементы не требуют гидростатических испытаний при условии, что участки труб, используемые для маркировки соединительных элементов, успешно прошли гидростатические испытания до операции соединения.
Прослеживаемость:
Для труб PSL 1 производитель должен установить и соблюдать документированные процедуры по поддержанию:
Тепловая идентификация до тех пор, пока не будут выполнены все соответствующие химические испытания и не будет показано соответствие указанным требованиям.
Идентификация испытательного образца до тех пор, пока не будут выполнены все соответствующие механические испытания и не будет показано соответствие указанным требованиям.
Для труб PSL 2 изготовитель должен разработать и соблюдать документированные процедуры для поддержания идентичности плавки и идентификационных данных испытуемого образца. Эти процедуры должны обеспечивать возможность отслеживания любого отрезка трубы до соответствующего испытуемого образца и соответствующих результатов химического анализа.