Эпоксидные покрытия, связанные с фьюжн, стандарт

Физические свойства эпоксидных порошковых материалов

Удельная гравитация при 23 ℃: минимум 1,2 и максимум 1,8
Анализ сита: максимум 2.0
Время геля в 200 ℃: менее 120 -х годов

Абразивная уборка взрыва

Поверхности голой стали должны быть абразивными взрывами в соответствии с SSPC-SP10/NACE № 2, если не указано иное Покупатель. Образец якоря или глубины профиля взрыва должен составлять от 1,5 до 4,0 млн (от 38 мкм до 102 мкм), измеренный в соответствии с ASTM D4417.

Предварительно нагреть

Труба, которая была очищена, должна быть разогрета при температуре менее 260 ℃, источник тепла не должен загрязнять поверхность трубы.

Толщина

Порошок покрытия должен быть нанесен на предварительную трубу при однородной толщине лечения не менее 12 мил (305 мкм) на внешней или интерьере. Максимальная толщина не должна превышать номинальные 16 мил (406 мкм), если не рекомендуется производитель или не указан Pruchaser.

Дополнительное тестирование производительности эпоксидной смолы

Покупатель может указать дополнительное тестирование для установления производительности эпоксидной смолы. Можно указать следующие процедуры тестирования, которые должны быть выполнены на тестовых кольцах для производственных труб:
1. пористость поперечного сечения.
2. Пористость интерфейса.
3. Тепловой анализ (DSC).
4. Постоянная деформация (сгибаемость).
5. Водяной замачивание.
6. Воздействие.
7. Катодный тест разрыва.