Трубы спиральной дуговой сварки под флюсом для современной промышленности
Преимущества спирально-дуговой сварки труб под флюсом:
1. Эффективная конструкция:
Трубы SSAW имеют конструкцию со спиральным сварным швом, которая позволяет повысить эффективность производства и сократить время производства.Эта уникальная характеристика делает его лучшим выбором для крупномасштабных строительных проектов, таких как добыча нефти и газа.газовые трубы, системы передачи воды и морские буровые платформы.Непрерывный процесс сварки обеспечивает высокую степень структурной целостности, увеличивая прочность и срок службы трубы.
Стандартный | Марка стали | Химический состав | Растяжимые свойства | Испытание на удар по Шарпи и испытание на разрыв падающим грузом | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0,5 МПа Предел текучести | Rm МПа Предел прочности на разрыв | 0,5 рупий/ РМ | (L0=5,65 √ S0 )Удлинение А% | ||||||
Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Другой | Макс | мин | Макс | мин | Макс | Макс | мин | |||
Л245МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Испытание на удар по Шарпи: Поглощение энергии удара телом трубы и сварным швом должно быть проверено в соответствии с требованиями исходного стандарта.Подробности см. в исходном стандарте.Испытание на разрыв падающим грузом: дополнительная зона среза | |
ГБ/T9711-2011 (PSL2) | L290МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360МБ | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390МБ | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
Л415МБ | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450МБ | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485МБ | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
Л555МБ | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Переговоры | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Отличная прочность и гибкость:
Спиральная структура трубы SSAW увеличивает ее прочность, позволяя ей противостоять внешнему и внутреннему давлению.Эти трубы способны выдерживать экстремальные атмосферные условия, что делает их пригодными для надземного и подземного применения.Кроме того, гибкость труб SSAW позволяет легко адаптировать их и устанавливать на различных участках, включая пересеченную местность и нестабильные почвы.
3. Экономически эффективное решение:
Непрерывные процессы сварки повышают производительность, одновременно значительно снижая дефекты сварки и затраты.Кроме того, трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсом, обладают превосходной прочностью и долговечностью, что снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт в течение всего срока службы, что делает их экономичным выбором для промышленности.
Проблемы, с которыми сталкиваются спирально-дуговые сварные трубы под флюсом:
1. Контроль качества:
Из-за сложных сварочных процессов, связанных с производством труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом, обеспечение стабильного качества является сложной задачей.Если параметры сварки не контролируются точно, возникнут дефекты сварки, такие как подрезы, поры и непровары.Чтобы преодолеть эту проблему, решающее значение имеют строгие меры контроля качества и передовые системы мониторинга в ходе производственного процесса.
2. Диапазон ограничения диаметра трубы:
Хотя трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсом, идеально подходят для труб большого диаметра, они могут не подойти для отраслей, требующих труб меньшего размера.Процесс производства более эффективен для труб большего диаметра, что приводит к ограничению доступности для небольших проектов, таких как жилые трубопроводы и небольшие промышленные предприятия.Для таких требований следует рассмотреть альтернативные технологии производства труб.
3. Покрытие поверхности:
Еще одной проблемой, стоящей перед трубной промышленностью SSAW, является обеспечение соответствующих и долговечных покрытий поверхности для защиты от коррозии и износа.Нанесение покрытия на спиральные поверхности требует современного оборудования и опыта для обеспечения равномерного покрытия и адгезии.Правильное покрытие поверхности имеет решающее значение для продления срока службы труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом, особенно в суровых условиях.
В заключение:
Спиральные трубы, сваренные под флюсом, зарекомендовали себя как весьма выгодная технология в современной промышленности, обеспечивающая эффективность, прочность и экономичность.Его уникальный спиральный сварной шов обеспечивает эффективное производство и повышенную долговечность, что делает его пригодным для крупных строительных проектов.Однако для дальнейшего успеха и широкого внедрения этой технологии производства необходимо решить такие проблемы, как контроль качества, ограниченный диапазон диаметров и покрытие поверхности.Преодолев эти проблемы благодаря технологическому прогрессу и отраслевому сотрудничеству, спирально-дуговые трубы, сваренные под флюсом, имеют многообещающее будущее в преобразовании и поддержании критически важной инфраструктуры по всему миру.